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Comment faire un bon travail dans le traitement en tôle des armoires en acier inoxydable
En raison des nombreux avantages de l'acier inoxydable, le traitement en tôle des armoires en acier inoxydable est profondément aimé et favorisé par la majorité des utilisateurs; Ensuite, comment pouvons-nous faire du bon travail dans le traitement en tôle des armoires en acier inoxydable?
Qu'est-ce que des pièces d'estampage en métal en profondeur?
Avec le développement de la société, les pièces d'estampage se sont transformées en diverses industries et les pièces d'estampage peuvent être vues partout dans la vie quotidienne. Il existe de nombreux types de pièces d'estampage, qui sont utilisées dans tous les horizons, et les parties de dessin en métal en font partie. Aujourd'hui, nous comprendrons brièvement quelles sont les pièces de dessin en métal.
Les revêtements de poudre ont le même effet que les revêtements de peinture. Il lisse et polir la surface des pièces en tôles, ajoutant l'attrait esthétique tout en protégeant les surfaces exposées de la poussière, de la saleté et de la corrosion. Ce type de revêtement peut être utilisé sur les supports métalliques, les boîtes en tôle, les grands panneaux, etc. Discutons maintenant de certains des avantages du revêtement en poudre.
Quelle est la différence entre l'estampage du métal de précision et l'estampage ordinaire?
Les pièces d'estampage en métal sont utilisées dans tous les domaines de la vie, différents produits, différents matériaux. Les pièces de précision et les grandes pièces peuvent être tamponnées. Le traitement d'emboutissant est également divisé en estampage de métal de précision et en estampillé en métal ordinaire, qui sont différents, bien qu'ils soient également tamponnés. Alors, quelle est la différence entre les deux? Jetons un coup d'œil à la différence entre les deux. Embarrage en métal ordinaire: Ce type d'estampage métalli
Caractéristiques principales des pièces d'estampage en métal
Les pièces d'estampage en métal sont principalement formées en estampage des feuilles métalliques ou non métalliques à l'aide de la pression de la presse et de l'estampage. Il a principalement les caractéristiques suivantes: 1. Les pièces d'estampage en métal sont fabriquées en estampillées sous la prémisse d'une faible consommation de matériaux. Les pièces sont légères et bonnes en rigidité, et une fois la feuille déformée en plastique, la structure interne du métal est améliorée, de sorte que la résistance des pièces d'estampage du mé
Comment contrôler la vitesse de traitement du centre d'usinage CNC?
Vous pouvez voir que ces dernières années, l'usinage CNC bat son plein. Bien sûr, la méthode d'usinage CNC est plus populaire dans l'industrie manufacturière, ce qui améliore encore l'efficacité de traitement de l'entreprise. Ensuite, lorsque vous utilisez la méthode d'usinage CNC à haute efficacité, afin de maximiser les avantages, il est nécessaire de combiner des paramètres scientifiques et raisonnables, y compris le contrôle de la vitesse de l'usinage CNC, et il est nécessaire de faire les pièces mobiles internes dans Extrêmement cour
Le broyage est le processus d'élimination du matériau d'une pièce à l'aide d'un outil rotatif en faisant progresser (ou en l'alimentant) dans une direction à un angle par rapport à l'axe de l'outil. Il couvre une grande variété d'opérations et de machines différentes, allant de petites pièces simples à un gros broyage et à un fraisage. Il s'agit de l'un des processus les plus couramment utilisés pour l'usinage des pièces à des tailles et des formes précises dans l'industrie et les ateliers d'usinage aujourd'hui.
Méthodes d'élimination des territoires des pièces d'estampage métalliques
Les pièces d'estampage métalliques peuvent avoir des degrés de bavures différents pendant le processus d'estampage, ce qui est inévitable. Il existe de nombreuses façons d'éliminer la bavure des pièces d'estampage métalliques. Cet article introduira certaines des méthodes de déburricité. Nous choisissons la méthode pratique en fonction de la production réelle, des exigences du processus d'estampage, de la taille du lot de la production et du coût de production et de l'efficacité de travail.
Quels sont les avantages de l'usinage CNC à cinq axes?
En tant que système de machines-outils de haute précision spécialement utilisé pour le traitement des surfaces courbes complexes, les outils d'usinage à cinq axes ont une influence décisive sur l'aérospatiale nationale, l'armée, la recherche scientifique, les instruments de précision, les équipements médicaux de haute précision et d'autres industries . L'un des grands objectifs de la fabrication est de le faire en un seul coup: mettre un morceau de matériau dans une machine-outil, exécuter un programme et se retrouver avec une pièce parfaitement f
En raison des différentes formes et tailles des produits pendant le traitement des pièces d'estampage, différents processus d'estampage sont nécessaires et le processus de dessin en profondeur en fait partie. Dans la production réelle de dessin profond, certains problèmes sont susceptibles de se produire, ce qui affecte la qualité du produit et l'efficacité de traitement. Veuillez vous référer aux points suivants pour des problèmes spécifiques.
À l'heure actuelle, les pièces de précision de nombreuses industries sont traitées par CNC, mais la surface de de nombreux produits est encore relativement rugueuse après le traitement CNC, et la finition de surface secondaire est requise pour le moment. Tout d'abord, le traitement de surface ne convient pas à tous les produits traités au CNC. Certains produits peuvent être utilisés directement après le traitement, tandis que d'autres nécessitent des processus spéciaux tels que le polissage manuel, l'électroples, l'oxydation, la gravure au laser, l&
Comment les pièces d'estampage de précision peuvent-elles atteindre une qualité de haute qualité?
L'estampage de précision est l'utilisation d'équipements d'estampage afin que la tôle est déformée par la force de déformation dans le moule pour obtenir une partie d'estampage d'une certaine forme. Les pièces traitées par cette méthode de traitement ont une précision élevée, une surface lisse et une bonne qualité, et peuvent être produites à grande échelle avec une efficacité de production élevée. Il peut également traiter divers matériaux métalliques. Pour faire un bon travail en estampillue de précision, les matériaux de traitement, les moules
Quels sont les avantages des pièces d'estampage de précision et de jet de redoutables?
L'estampage de précision est la méthode de traitement la plus utilisée, et il doit avoir ses avantages pour être favorisé par tout le monde. Nous avions l'habitude d'utiliser des pièces moulées et des pièces de relevé. Maintenant, il est constamment remplacé par des pièces d'estampage de précision. Alors, pourquoi est-ce que les pièces sont si populaires. Quels sont les avantages par rapport aux pièces moulées et aux pièces d'exploitation? Jetons un coup d'œil ci-dessous. Tout d'abord, comprenons les pièces moulées et les robustes. Les
Cinq principes de traitement de l'estampage des métaux de précision
Le traitement d'estampage des métaux est une technologie de traitement importante pour les pièces de précision. Le traitement d'estampage est un traitement de haute précision et son efficacité de traitement est élevée. Le matériel traité a les caractéristiques de la précision, de la finesse et de l'exquisité, et est devenu un processus important pour le traitement des métaux aujourd'hui. De nombreux objets métalliques dans nos vies sont ajoutés en utilisant cette méthode de traitement. Alors, quels principes de traitement ont-ils cette méthode de traitement? Je
Processus de formation d'étirement pour l'estampage métallique
L'un des processus d'estampage est appelé formage d'étirement. Ce processus est l'un des principaux processus d'estampage. Cet étirement est utilisé dans tous les processus d'estampage en métal. Cette moulure peut être transformée en différentes formes partout, qui peuvent être cylindriques, rectangulaires, étapées, sphériques et autres pièces métalliques de forme irrégulière. La formation d'étirement se fait avec un équipement d'estampage. Jetons un coup d'œil aux connaissances de l'estampage et du traitement des dessins.
Principes de conception des pièces d'estampage en métal
(1) Les pièces d'estampage conçues doivent répondre à l'application du produit et aux performances techniques et être faciles à assembler et à réparer. (2) Les pièces d'estampage conçues doivent être propices à l'amélioration du taux d'application des matériaux métalliques, à la réduction des types et des spécifications des matériaux et à la réduction de la consommation de matériaux autant que possible. Utilisez des matériaux à faible coût dans la mesure du possible pour fabriquer des pièces qui bloquent sans déchets et moins de déchets aut
La coupe laser est un processus qui utilise l'énergie générée par le faisceau laser se concentrant pour atteindre la coupe, et il comprend également les principales techniques de processus. Chaque processus de coupe laser a ses propres caractéristiques différentes. Nous ne pouvons le maîtriser qu'après tout maîtriser tout. Choisissez correctement. 1. Coupe de vaporisation Lorsque le laser chauffait, la température de surface du matériau augmentera, et éventuellement, une partie du matériau sera vaporisée en vapeur, et les particules fondues et les
Trois avantages puissants du processus d'estampage en métal
1. Coupez précisément les formes complexes par tamponnage métallique Les sociétés d'estampage en métal ont des processus en place pour améliorer l'estampage de précision, même jusqu'au niveau du micron. Ces nouvelles technologies sont si détaillées et complexes que les innovations d'aujourd'hui peuvent gérer les formes les plus difficiles et les plus complexes. Le processus consiste à placer une feuille plate de blanc ou de bobine en métal dans une machine d'estampage, où des outils sont utilisés pour former le métal dans un mail
Pourquoi choisir CNC Lathes pour l'usinage?
Avec l'avancement continu de l'industrialisation, ces dernières années, de plus en plus d'entreprises ont tendance à utiliser des tours CNC. Connaissez-vous donc les avantages des tours CNC par rapport aux tours traditionnels? En d'autres termes, savez-vous pourquoi vous devriez choisir la méthode de traitement du tour CNC CNC? Aujourd'hui, analysons-le.
Analyse de neuf causes de coupure de taraudage
1. mauvaise qualité Le matériau, la conception des outils, le traitement thermique, la précision d'usinage, la qualité de la peinture, etc. ne sont pas à la hauteur, ce qui peut facilement entraîner une rupture de taraudage. Par exemple, lors du tapotement, la différence de dimension mobile est trop grande, le filet de transition n'est pas conçu, la contrainte est concentrée et il est facile à casser. Le transfert transversal de l'articulation entre la poignée et l'outil est trop proche du cratère de soudage, entraînant un chevauchement complexe de la c
Traitement des avantages des pièces en alliage en aluminium CNC
Les pièces de précision en alliage en aluminium CNC sont actuellement largement utilisées dans divers domaines et différentes industries telles que les robots intelligents, les automobiles, les soins médicaux, l'énergie nouvelle, les semi-conducteurs, la fabrication, l'aérospatiale et l'aviation. Permettez-moi de présenter pourquoi les pièces usinées CNC peuvent être largement utilisées et quels sont ses avantages? 1. La méthode d'usinage CNC peut réduire le nombre d'outils, quelle que soit la complexité des pièces de précision sans étapes d
L'effet de la vitesse de coupe sur la coupe laser
La vitesse de traitement de coupe laser affecte directement la largeur du kerf et la rugosité de surface du kerf. L'épaisseur de la plaque de différents matériaux, différentes pressions de gaz de coupe et la vitesse de coupe a un bon point. L'éditeur suivant parlera brièvement de l'impact de la vitesse de coupe sur le traitement de la coupe laser.
Comment améliorer la précision de la coupe laser?
Le principe de la coupe laser est que l'énergie libérée lorsque le faisceau laser est irradié à la surface de la pièce fond et évapore la pièce pour atteindre le but de la coupe et de la gravure. Par conséquent, il est également très important de saisir la précision du processus de fonctionnement. L'éditeur suivant expliquera brièvement sur la façon d'améliorer la précision du traitement de la coupe laser.
Connaissez-vous le but du traitement de surface de la coquille en alliage d'aluminium?
Le traitement de surface de la coque en alliage en aluminium doit surmonter principalement les défauts des performances de surface de la coquille en alliage d'aluminium, afin d'étendre la plage d'application de la coquille en alliage en aluminium et d'augmenter sa durée de vie. Le traitement en surface est une mesure technique indispensable pour les coquilles d'alliage en aluminium. En termes de production d'entreprise, les processus de traitement de surface des coquilles d'alliage en aluminium sont des anodizations courantes, de l'oxydation chimique, de l
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