Pour la production de boîtiers de tas de charge en aluminium, il est nécessaire de prêter attention à de nombreux aspects, qui seront introduits en détail ci-dessous:
1. Sélection du matériau: L'alliage d'aluminium est un matériau relativement excellent, qui a les caractéristiques de la résistance légère, élevée à haute résistance et à la corrosion. Il devrait avoir les caractéristiques des alliages en aluminium à haute résistance de série 6000, tels que 6060, 6061, 6063, etc. Ces matériaux ont une dureté, une résistance et une machinabilité élevées.
2. Fabrication de moisissure: le moule est une étape clé dans la production des parties d'estampage de l'enceinte de chargeur EV en aluminium. Il doit être fabriqué en fonction des exigences de résistance et de taille, et les matériaux avec une résistance à l'usure élevée doivent être utilisés. Dans le même temps, le placement, l'installation et l'entretien du moule doivent également être bien faits pour améliorer la durée de vie du moule
3. Conception du processus: la conception du processus est une étape clé dans la production de coquilles de pièces d'estampage. Le moule doit être conçu en fonction des exigences d'ingénierie, et les paramètres de poinçonnage appropriés doivent être déterminés en fonction des caractéristiques du matériau en alliage en aluminium, comme la forme du trou, la taille du trou, la position du trou, le trou, le trou, le trou, le trou, L'épaisseur de la coquille, etc., la conception raisonnable des processus aide à améliorer la précision de l'estampage et l'efficacité de la production.
4. Équipement de traitement: l'équipement de haute précision et la technologie de traitement doivent être utilisés dans la production de coquillages de pièces d'estampage de paquets de charge en aluminium de haute précision pour éviter des problèmes tels que l'équipement déraisonnable ou le statut obsolète, ce qui entraînera des problèmes tels que la précision réduite de la précision et La qualité répétée du produit, ce qui augmentera les coûts de production. et des niveaux de qualité des produits inférieurs.
5. Contrôle de la qualité: le contrôle de la qualité est effectué sur la coquille de la pile de charge en aluminium des pièces d'estampage fabriquées dans le processus de production, telles que l'inspection graphique, l'analyse des rayonnements infrarouges à haute température, le test de passe-eau ou l'instrument de mesure tridimensionnel moderne Pour s'assurer que la précision des produits est garantie, le taux de roulement est réduit dans une certaine mesure. De plus, et plus important encore, les conditions environnementales pendant le processus de fabrication sont maintenues. Lors de la production de boîtiers d'estampage de piles de charge en aluminium, il est nécessaire de garder l'atelier propre pour empêcher la pollution et la poussière de se déposer sur le produit ou l'équipement.
6. Processus de production: Lors de la production de la coquille de la pièce d'estampage de la pile de charge en aluminium, un processus de production raisonnable doit être formulé pour garantir la qualité et l'efficacité de la production du produit. Par exemple, les échantillons doivent être envoyés avant de s'ajouter pour voir que l'estampage des matrices peut rencontrer des problèmes, afin d'éviter les problèmes de production de masse et les retards de travail et de temps.
En bref, la production de pièces d'estampage de tas de charge en aluminium de haute précision devrait faire attention à chaque détail du processus de fabrication, de la sélection des matériaux, de la fabrication de moisissures, de la conception des processus, de l'équipement de traitement, du contrôle de la qualité et des processus de production doivent être gérés en fonction des processus standard Pour s'assurer que l'aluminium, la coquille de la partie d'estampage de la pile de charge, répond aux exigences de conception et répond aux exigences du client.
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Pour la production de boîtiers de tas de charge en aluminium, il est nécessaire de prêter attention à de nombreux aspects, qui seront introduits en détail ci-dessous: